Overview : Après-vente, MRO

Mettre les opérations au service de la disponibilité d’un produit, d’un équipement ou d’une flotte.

Afin d’augmenter leur profitabilité et de trouver des relais de croissance, de plus en plus d’entreprises industrielles passent d’une logique de vente de produits à une logique de vente de disponibilité ou d’utilisation.

Les services proposés varient alors selon l’activité :

  • Vente de pièces de rechange
  • Intervention de maintenance ou de réparation
  • Révision générale ou upgrade
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  • Réparation de pièce
  • Vente de disponibilité ou d’utilisation (prix à l’heure d’utilisation, pénalité en cas d’indisponibilité…)

Cependant, la réalisation de ces activités de service nécessite la prise en compte, dans les opérations, des spécificités des mondes de l’après-vente et du maintien en conditions opérationnelles :

  • Une offre de service souvent exigeante (disponibilité, délais de réaction, pénalités…)
  • Une demande aléatoire et peu prévisible
  • Des pièces de rechange dont les consommations sont faibles et dont les prix et la criticité sont très hétérogènes
  • Des délais d’obtention des pièces neuves souvent longs (quelques mois)
  • Un cycle de réparation complexe
  • Des gammes opératoires de réparation non prédictibles
  • Des rotables à dimensionner, réparer et distribuer
  • Une gestion des échanges standards
  • Des équipements dont les configurations en service sont multiples et évoluent dans le temps
  • Des pièces qui peuvent être communes au flux de produit neuf et à l’activité d’après-vente / MCO

Les leviers de performance des opérations sont nombreux. Ils doivent être adaptés à chaque situation et organisation. On peut citer :

  • La détermination d’offres de service au plus juste en phase avec les vraies attentes des clients
  • L’optimisation du réseau de distribution et de la politique de stock visant à soutenir les contraintes de l’offre de service au moindre coût
  • L’amélioration des prévisions d’usage des équipements et des ventes de pièces de rechange
  • L’optimisation du dimensionnement des stocks et des rotables
  • L’amélioration de la planification des activités de réparation de pièces et d’équipements
  • L’amélioration de la flexibilité des moyens industriels pour s’adapter aux fluctuations de la demande
  • La réduction des cycles de réparation (Lean Repair)
  • Une meilleure connaissance du parc installé et une meilleure prise en compte des interventions programmées
  • Une meilleure gestion du cycle de vie des équipements et des pièces (début de vie, fin de vie, interchangeabilité…)

​Comment Argon Consulting peut vous aider ?

Argon Consulting dispose de l’expertise et des  méthodologies qui lui permettent d’identifier et de mettre en œuvre les axes de progrès des opérations d’après-vente et de maintien en conditions opérationnelles.

Basées sur l’apport de bonnes pratiques, une capacité d’analyse qualitative et quantitative, nos missions visent à définir les axes de progrès et de travail les plus pertinents pour chaque contexte puis à accompagner les acteurs dans la transformation en les rendant autonomes pour pérenniser les gains obtenus.

 

Études de cas

Amélioration des pratiques de gestion des interventions de maintenance et des stocks de pièces de rechange